Staffaggio a vuoto VACMAGIC
Tempi di setup ridotti, ripetibilità garantita e accesso utensile libero con il sistema ad aspirazione pneumatico. Configurazioni modulari per pezzi piccoli e grandi.
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Staffaggio con il vuoto Solformec (Cagelli)
Piastre aspiranti CNC per pezzi sottili, delicati o non ferrosi: setup rapidi, pieno accesso utensile e zero deformazioni. Supera i limiti degli staffaggi tradizionali.
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Staffaggio a vuoto VACMAGIC
Riduci i tempi di attrezzaggio, aumenta la ripetibilità e libera accesso utensile con un sistema di fissaggio ad aspirazione alimentato ad aria compressa: base + pallet, cambio rapido e soluzioni modulari per pezzi piccoli o grandi.
Il problema in officina
Quando devi staffare pezzi sottili, delicati o con geometrie “scomode”, i sistemi tradizionali spesso ti fanno perdere tempo:
- attrezzaggi lunghi e ripetitivi
- rischio segni/marcature sul pezzo
- accesso utensile limitato da staffe e morsetti
- su materiali non ferrosi il magnete non è un’opzione (o non è efficace)
La soluzione: VACMAGIC (vuoto + cambio pallet)
VACMAGIC combina fissaggio a vuoto e cambio pallet in un unico sistema: il pallet viene posizionato, poi ancorato alla base tramite aspirazione (aria compressa).
Risultato: set-up più rapido e lavorazioni più pulite.
Perché scegliere VACMAGIC
- Cambio pallet rapidissimo (ordine di decine di secondi)
- Precisione e ripetibilità elevate (riferimenti e riposizionamento)
- Flessibilità: puoi creare tante soluzioni di staffaggio partendo da pallet lisci o piastre dedicate
- Versatile sui materiali (metalli, plastiche, ceramiche)
- Alimentazione ad aria (tipicamente 5–7 bar) e, su modelli specifici, senza necessità di pompa
Quale versione fa per te
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VACMAGIC VM300 – per centri di lavoro e set-up rapidi
Sistema con base + pallet pensato per unire cambio pallet e fissaggio a vuoto. Pallet liscio per costruire staffaggi personalizzati, con ancoraggio ad aspirazione e riferimenti dedicati.
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VACMAGIC VM100 – compatto, pratico anche in rettifica
Nato per lavorazioni di rettifica su materiali non ferrosi in alternativa al piano magnetico, oggi viene usato anche come cambio pallet. Può essere fissato su tavole con cave a T oppure in morsa, e può essere adattato con la piastra del VM300 per aumentare la superficie utile.
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Multi Power VACMAGIC – modulare e “multi-pezzo”
Piano 350×400 retinato e forato M6 per molte configurazioni; 4 punti di aspirazione per bloccare da 1 a 4 pezzi piccoli oppure un pezzo grande. Ideale per lavorazioni a secco; alimentabile da impianto aria o pompa esterna (con generatore incluso nel kit dedicato).
Quale configurazione VACMAGIC è più adatta alle tue esigenze?
Richiedi una consulenza tecnica per scegliere la configurazione VACMAGIC corretta per i tuoi pezzi
Dettagli che fanno la differenza: guarnizioni
La scelta della guarnizione impatta su tenuta e affidabilità:
- bianca: ideale per piccole parti, lubrificanti a base acqua e lavorazioni a secco
- nera: più adatta per lavorazioni lunghe e lubrificanti aggressivi
Supporto tecnico Cagelli: scegli il kit giusto, senza tentativi
Con Cagelli Distribuzione puoi:
Valutare quale sistema VACMAGIC è più adatto (VM100 / VM300 / Multi Power) in base a pezzi, superfici e ciclo di lavoro
Definire le configurazione di staffaggio e accessori (pallet, guarnizioni, stop, ecc.)
Ricevere una proposta chiara per ridurre i tempi di attrezzaggio e aumentare la ripetibilità
Non sai quale configurazione VACMAGIC scegliere?
Richiedi una consulenza o un preventivo: ti aiutiamo a trovare la soluzione giusta per le tue esigenze.
Staffaggio con il vuoto Solformec (Cagelli)
Piastre aspiranti per lavorazioni CNC: più velocità, più accessibilità, più ripetibilità
Perché lo staffaggio a vuoto ti conviene (subito)
Quando devi lavorare pezzi sottili, delicati, irregolari o su materiali non ferrosi (dove il magnete non serve), lo staffaggio tradizionale spesso ti rallenta: staffe, morse e attrezzaggi “fatti in casa” richiedono tempo, limitano l’accesso utensile e possono deformare il pezzo.
Le piastre per il vuoto Solformec, selezionate e proposte da Cagelli, ti permettono di bloccare il pezzo con un setup rapido e pulito: posizioni, attivi il vuoto, lavori. Il risultato è un ciclo più snello, con meno manipolazioni e più produttività.
I benefici principali (quelli che senti in officina)
Setup più veloce = più pezzi a fine giornata
- Riduci tempi di preparazione e piazzamento
- Minimizzi attrezzaggi dedicati e soluzioni “una tantum”
- Standardizzi il lavoro tra operatori e tra lotti
Più libertà di lavorazione
- Maggiore accessibilità utensile (meno ingombri di staffe e serraggi)
- Ideale per contornature e lavorazioni passanti
- Staffaggio “non invasivo” dove serve lavorare su più lati e aree del pezzo
Più stabilità e ripetibilità
- Meno deformazioni su pezzi sottili o delicati
- Qualità più costante pezzo dopo pezzo
- Riduzione del rischio di vibrazioni legate a serraggi non uniformi
Flessibilità: uno o più pezzi, con aree separate
- Possibilità di gestire zone di vuoto separate
- Utile per lavorare più particolari in un’unica attrezzatura
- Perfetto per ottimizzare il piazzamento in produzione
Nota tecnica: la tenuta dipende da planarità, superficie e configurazione guarnizioni/tappetini; in molti casi si lavora con valori tipici indicativi attorno a ~0,8–0,9 kg/cm² (dato tipico dichiarato).
Quale versione fa per te
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Multi Holes – Massima flessibilità (molte geometrie, pochi vincoli)
È la scelta ideale se lavori spesso pezzi diversi e vuoi un sistema che si adatti rapidamente.
Punti forti:
- rete fitta di fori aspiranti per distribuire il vuoto
- ottima per contornature e passanti
- adatta a geometrie variabili con poca preparazione
- possibilità di gestire aree separate per multi-pezzo
Dotazione tipica:
- dispositivo ON/OFF
- tappetino gomma preforato (standard)
- tappetino gomma liscio (personalizzabile)
- set tubi di collegamento
- 2× sliding stop
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Multi Grid – Massima ripetibilità (lotti ripetitivi, set “dedicato”)
È la scelta perfetta quando vuoi stabilità e standardizzazione su produzioni ripetitive.
Punti forti:
- piano reticolato con guarnizioni predisponibili
- ottima per cicli ripetuti e geometrie “stabili”
- grande ripetibilità del setup e del risultato
- gestione zone separate per lavorazioni multiple
Dotazione tipica:
- dispositivo ON/OFF
- tappetino PVC liscio
- set tubi
- set guarnizioni
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Pompa per il vuoto: un elemento chiave
Le piastre richiedono una pompa per la creazione del vuoto.
La scelta dipende dal tuo processo:
- Lavorazioni a secco: pompa P510ES
- Lavorazioni con refrigerante: pompa idraulica P550L (utile per evitare perdite di vuoto con uso di refrigerante)
Applicazioni tipiche:
- Contornatura di pezzi sottili (meno deformazioni, più pulizia di setup)
- Lavorazioni passanti (più accessibilità e meno vincoli)
- Più pezzi per piazzamento (ottimizzazione del tempo macchina)
- Materiali non ferrosi (alternativa al magnete)
Quale configurazione SOLFORMEC è più adatta alle tue esigenze?
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Come capire se fa per te (checklist rapida)
Per consigliarti la configurazione corretta bastano poche informazioni:
Materiale (alluminio, inox, ottone, compositi, ecc.)
Dimensioni e spessore del pezzo
Tipo di lavorazione (passante, contornatura, tasche, finitura)
Lavorazione a secco o con refrigerante
Obiettivo: massima flessibilità (Multi Holes) o massima ripetibilità (Multi Grid)
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